污水污物潛水泵在惡劣工況下長期運行容易出現(xiàn)各類故障，掌握科學的故障診斷方法能有效降低停機損失。當泵體出現(xiàn)異常噪音時，首先應(yīng)切斷電源檢查葉輪是否被纖維物纏繞或硬質(zhì)顆?？ㄋ?，使用專用工具清理后手動盤車測試轉(zhuǎn)動靈活性。若電流偏高而排水量不足，可能是葉輪磨損或密封環(huán)間隙過大，需拆卸后用游標卡尺測量間隙，鑄鐵葉輪允許更大徑向間隙為1.5mm，超差時應(yīng)更換不銹鋼復合葉輪。

　　頻繁跳閘往往是絕緣劣化的信號，用500V兆歐表檢測電機繞組對地電阻，潮濕環(huán)境下不應(yīng)低于0.5MΩ。對于潛水深度超過10米的工況，應(yīng)檢查電纜接頭防水性能，采用雙層熱縮管加環(huán)氧樹脂灌封的工藝能有效防止?jié)B水。機械密封泄漏是常見故障，若油室出現(xiàn)乳化現(xiàn)象，說明密封面已損壞，更換時需選用碳化硅對磨的硬質(zhì)密封組件，并確保彈簧壓縮量在3-4mm范圍內(nèi)。

　　預防性保養(yǎng)能大幅延長設(shè)備壽命。每月清理泵體表面及過濾網(wǎng)附著物，輸送含油廢水時需用高壓水槍沖洗流道內(nèi)壁油垢。軸承潤滑應(yīng)選用NLGI 2級的防水油脂，每運行800小時通過注油孔補充新脂。長期停用時應(yīng)將泵體吊出清洗，存放前需排空腔內(nèi)積水并在軸伸端涂抹防銹脂。采用狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，安裝振動傳感器實時采集加速度值，當4-6kHz頻段能量值超過基線20%時預警軸承故障，這種預測性維護策略可減少60%以上的意外停機。